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阳离子聚bing烯酰胺
阳离子聚bing烯酰胺(CPAM) 有粉状、水溶液胶体和乳液三种形式。获得CPAM 的方法分为两大类:一类是通过对聚bing烯酰胺均聚物分子中的酰胺基进行化学改性制得, PAM与二wan基胺通过Man2nich 反应改性；hoffmann重排反应;先与肼反应,再用亚xiao酸酸化,然后加热得到产品。另一类是bing烯酰胺与阳离子基团的单体共聚,这类产品稳定性更好,价格也可接受。虽其制备影响因素较复杂,但今后值得大力发展。
阳离子型的聚bing烯酰胺适用于广泛pH值范围,可用于酸性施胶和中性施胶的抄纸系统。可直接吸附于带负电荷的纤维、细小纤维和填料,不必用阳离子促进剂,已成为PAM 增干强剂的主要形式,也可作助留助滤剂和增湿强剂,以及用于纤维改性、印染、废水处理等方面。
为了产生有效的助留效果，助留剂系统中至少应有一种产品是高分子质量的有机絮凝剂。使用固体絮凝剂时，产品的溶解性十分重要。絮凝剂用途广泛，不同的用途对产品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量，而用于废水处理的絮凝剂则对此要求不高，现代大型造纸机车速越来越快，因此需要使用高分子质量絮凝剂以对抗纸浆流送和成形过程中受到的高剪切力。使用高分子质量絮凝剂时，产品的溶解性更为重要。产品中过多的不溶物会给抄纸造成困难。
1、将该造纸助剂配制成0.1%浓度溶液。将一公斤药剂均匀撒入一吨水中，注意要一边搅拌一边撒入，溶解1小时后经过40目筛网过滤配成稀溶液备用。
2、一般在高位箱处加药，对于加填施胶剂的纸种，也可在配浆池加入。
3、吨纸用量为700-1000ppm左右，但根据所生产的纸张不同，加入量也有所差异 。助留剂的加入会大大提高填料及纤维的留着率，一般能提高25%左右。
造纸生产过程中，浆料中会有很多细小纤维，细小纤维的留着率低，会通过白水浪费掉，而且细小限位会堆积在滤网的底部，影响纸业的滤水功能，对纸的品质造成不良的影响，因此在抄纸的过程中会砸网部添加助留剂，增加细小纤维的留着率，提高纸业的脱水性能。助留剂用量的多少直接关系到产品的生产成本，同时也会影响纸张的灰度，现有技术中的助留剂，在使用的过程中，虽然能够有效吸附纤维和细料的流失，但是，现有技术中的助留剂在长期使用的过程中，容易造成滤水通道的堵塞，从而影响了网部的滤水，使得需要对网部进行定期清理，从而降低了生产效率，增加了生产耗损。
