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造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用

    早期的消泡剂为：煤油、石油、柴油等溶剂。下边我们一起来看看消泡剂做为造纸的过程助剂，广泛应用于洗浆工段，抄纸白水循环处，纸页成形，机内施胶工段，涂布机涂料及污水处理工段。其表面强度较低粘度小，当它进入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面张力下降，从而降低了泡沫的弹性和稳定性，使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中，不易排出混入浆内的空气，还会使纸面产生油污点并使施胶度下降，故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡，使用量也较大。

    后来发展的油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和纸种。进入浆料中的空气被周围的浆料包围形成气泡，在气泡的表面吸附着定向排列的表面活性剂分子，其疏水基伸向气泡的内部、亲水基向着浆料而产生一层薄膜。

造纸消泡剂

由于消泡剂为液态，可用计量泵输送，通常不受水质硬度的影响，并可经受剪切力的作用而保持稳定。对于制浆造纸过程来说，油基消泡剂并不能有效地控制泡沫，尤其在脱水过程中，油基消泡剂基本无效，而水基消泡剂则有很好的消泡效果。为了取得的消泡效果应正确选择加入点，应加在发生泡沫的场所或在稍稍靠前处。在纸机系统可加入网下白水盘，总之应距流浆箱有一定距离，使浆料在消泡后上网，确保纸页成形和成纸的质量。

早期的消泡剂为：煤油、石油、柴油等溶剂。为减少gua刀下的进一步积聚，减少流浆箱的喷浆量并增加树脂控制剂的用量。其表面强度较低粘度小，当它进入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面张力下降，从而降低了泡沫的弹性和稳定性，使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中，不易排出混入浆内的空气，还会使纸面产生油污点并使施胶度下降，故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡，使用量也较大。

比起其它化学助剂，消泡剂通常认为较简单，哪里有泡沫往里加就是了，事实真是这样吗？ 下边我们一起来看看                                        

消泡剂做为造纸的过程助剂，广泛应用于洗浆工段，抄纸白水循环处，纸页成形，机内施胶工段，涂布机涂料及污水处理工段。

以上各工段由于介质差异，工艺差异，起泡机理差异对于消泡剂提出不同的要求。消泡剂机理实质就是表面活性剂破坏气泡的过程，早期多用煤油，现在在一些低档或简单生产流程中还会有应用，本文简单提些看法，希望给同行在消泡剂的选择和使用中提供一些参考。