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?OTD消泡剂

OTD消泡剂

1.性状

以脂肪酸一酰胺为主体的固体分散油基型(OTD)消泡剂油基型OTD消泡剂主要用于造纸工业的制浆等工段，在以麦草为原料的纸浆中，其消泡能力为煤油的20倍以上，优于或不亚于其它消泡剂。组成（1）活性成份作用：破泡、消泡，减小表面张力：代表物：硅油、聚醚类、高Ji醇、矿物油、植物油等。该消泡剂也可甪于其它含水体系的消泡，如在预制感光版(PS)显影机中试用，结果完全满足工艺要求，可将该消泡剂作为其配套产品。

2.制备原理

(1)硬酯酰胺的制备

酰胺是羧酸中羟基被氨基置换后的化合物，也可以作为氨或胺分子中的氢原子被酰基取代后的产物。在抄纸白水系统使用的消泡剂此处用消泡剂主要是消除网部脱水过程中由于冲击剪切带来的泡沫，同时脱出纤维表面空气。用于造纸消泡剂组分中的酰胺通常是二酰胺，二酰胺也是合成其它表面活性剂的基本原料。酰胺具有较高的熔点和沸点，低级酰胺可溶于水，随着相对分子质量的增大，溶解度逐渐减少。

二胺及其同系物在一元羧酸过量情况下加热，生成相应的单二酰胺。本消泡剂的二酰胺是由硬酪酸与乙er胺反应的产物，室温下为固体，反应在一定温度下进行，不用催化剂。

在涂布纸的加工过程中，若储料罐和涂布辊处有大量泡沫，使泡沫外溢，这不仅影响到涂布的正常操作，造成涂料的流失，还会污染环境。消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而，在纸面上形成了凹陷点，从而破坏纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。泡沫严重时，会增加涂料的粘度，使涂料流动性能变差，给生产带来困难。

纸张表面施胶的过程中也会产生泡沫，影响纸张质量，一般也需在胶中加入消泡剂。

另外，制浆工序洗涤下来的黑液因为同样含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质，为方便操作和提高纸浆碱回收率，也必须对黑液进行消泡处理；还有整个造纸工业排出的污水含有大量的泡沫时，也需进行消泡处理，否则泡沫阻止氧气进入污水中，使生物处理废水工艺无法实施。据统计资料显示，目前我国有大中小型造纸厂10000余家，年排放废水量高达40多亿立方米，占全国废水总排放量的十分之一，纸厂废水污染江河湖泊水体的问题不容忽视。

黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有机物木素，特别松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其强。

黑液浓度高，温度高，碱度高，因此要求在此添加的消泡剂耐碱、耐高温，并且具有很好的稳定性，目前有机硅类的消泡剂有很好的消泡作用，但是不好的产品存在硅脂析出，造成胶粘物障碍，严重的会造成滤网堵塞，影响浆料品质。

国外在高分子聚合物消泡剂的应用持续不错，不产生硅脂。具有用量少，效果好，fu作用小的特点，目前由于价格因素在国内鲜有应用。

泡沫的产生及消泡原理1泡沫的产生

一般而言，纯水和纯表面活性剂不起泡，这是因为它们的表面和内部是均匀的，很难形成弹性薄膜，即使形成亦不稳定，会瞬间消失。但当溶液中有表面活性剂的存在，空气进入溶液，水中的空气被周围的液体包围而形成水中气泡。

气泡形成后，由于分子间力的作用，其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附，形成规则排列，其亲水基朝向水相，疏水基朝向气泡内，从而在气泡界面上形成弹性膜，其稳定性很强，常态下不易。

2消泡机理

消泡作用分“抑泡”、“破泡”两种形式，但统称为消泡剂。

当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加人消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状，从而取代原泡膜薄壁。

由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂，而在碱性条件下则是一种起泡剂。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。

3消泡剂的组成

消泡剂的任务：破坏气泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破灭。消泡剂用于大泡，微泡需脱气、消泡一起使用。

常规消泡剂由以下组分组成：

活性物质：起破泡消泡作用，表面张力小。代表物有动植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

扩散剂：润湿乳化剂，保证消泡微滴扩散接触到气泡膜并铺展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐等。

载体：有助于活性物质和起泡体系结合，易于分散到起泡体系，把两者结合起来，其本身表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。