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造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用

    早期的消泡剂为：煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小，当它进入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面张力下降，从而降低了泡沫的弹性和稳定性，使泡沫。以上各工段由于介质差异，工艺差异，起泡机理差异对于消泡剂提出不同的要求。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中，不易排出混入浆内的空气，还会使纸面产生油污点并使施胶度下降，故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡，使用量也较大。

    后来发展的油型消泡剂，大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物，是一种亲油性表面活性剂，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡剂即属于这种类型，MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有较大的疏水性，在纸面会造成油点和影响施胶度，从而不能用于白纸和纸种。泡沫对抄纸的影响有一下几点：1、纸的匀度下降，泡沫斑点以及树脂障碍的产生。

有机硅类消泡剂

常用的是聚二jia基硅氧烷，也称二jia基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。

有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。它具有较好的热稳定性，可在5'C～150℃ 宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用。

来源于腐浆等

1. 排空并冲洗系统以去除腐浆相关浆料。

2. 检查弯头，管道的死角，并清理。

3. 检查化学添加剂的分散状况和加入点的混合状况。

4. 打开并清理流浆箱内喷浆管。

5. 清理，并报告流浆箱死角以采取改正措施。

6. 排空和冲洗流浆箱以排除过量的泡沫。

7. 检查内部施胶状况，如需要，增加消泡剂用量。

8. 每个周末清理卧式真空箱。

9. 两选一，运行时一次拿出一组清理。

10. 检查毛毯真空箱并确认是干净的。

11. 检查施胶压榨淀粉蒸煮系统。

12. 确认旁路是关着的。

13. 评估腐浆控制剂的用量和类型以备用。

如果出现过量腐浆，一次系统清洗是必要的。