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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






在涂布纸的加工过程中,若储料罐和涂布辊处有大量泡沫,使泡沫外溢,这不仅影响到涂布的正常操作,造成涂料的流失,还会污染环境。纸张表面施胶的过程中也会产生泡沫,影响纸张质量,一般也需在胶中加入消泡剂。带有泡沫的涂布纸干燥时,泡沫因其内的空气受热膨胀而,在纸面上形成了凹陷点,从而破坏纸面的光洁和平滑,影响纸品印刷图案的精美和完整。泡沫严重时,会增加涂料的粘度,使涂料流动性能变差,给生产带来困难。

纸张表面施胶的过程中也会产生泡沫,影响纸张质量,一般也需在胶中加入消泡剂

另外,制浆工序洗涤下来的黑液因为同样含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质,为方便操作和提高纸浆碱回收率,也必须对黑液进行消泡处理;还有整个造纸工业排出的污水含有大量的泡沫时,也需进行消泡处理,否则泡沫阻止氧气进入污水中,使生物处理废水工艺无法实施。如碱法制浆中就有许多皂化物的生成,所以在制浆造纸生产过程中会产生大量稳定的泡沫。



消泡剂,又称为抗泡剂,在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。聚醚类消泡剂容易受到温度的影响,白水温度不同时,其消泡和脱气效果相差较大。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物、涂料、石油化工、造纸、工业清洗、污水处理等行业生产过程中产生的有害泡沫。各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。

消泡剂消泡机理起源是将醇或植物油撒在泡沫 上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,后。



油型消泡剂,大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物,是一种亲油性表面活性剂,有良好的消泡和抑制泡沫的效能,MPO消泡剂即属于这种类型,MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上,由于具有较大的疏水性,在纸面会造成油点和影响施胶度,从而不能用于白纸和纸种。用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂,要求耐碱、耐高温,大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成。

近发展的乳液型消泡剂与传统的消泡剂不同,不含任何油型组分,为聚醇醚型的表面活性剂,对水的亲和力较大,具有良好的消泡和脱气能力,并能提高填料留着率,加速浆料滤水和改善纸页成形。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能,其使用时的关键在于硅油的乳化。乳液型消泡剂适应的pH值范围较广(4~10),对施胶无不良影响,不会在纸面产生污点等优点。

由于消泡剂为液态,可用计量泵输送,通常不受水质硬度的影响,并可经受剪切力的作用而保持稳定。在抄纸白水系统使用的消泡剂此处用消泡剂主要是消除网部脱水过程中由于冲击剪切带来的泡沫,同时脱出纤维表面空气。为了取得的消泡效果应正确选择加入点,应加在发生泡沫的场所或在稍稍靠前处。在纸机系统可加入网下白水盘,总之应距流浆箱有一定距离,使浆料在消泡后上网,确保纸页成形和成纸的质量。




泡沫的产生及消泡原理1泡沫的产生

一般而言,纯水和纯表面活性剂不起泡,这是因为它们的表面和内部是均匀的,很难形成弹性薄膜,即使形成亦不稳定,会瞬间消失。但当溶液中有表面活性剂的存在,空气进入溶液,水中的空气被周围的液体包围而形成水中气泡。

气泡形成后,由于分子间力的作用,其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附,形成规则排列,其亲水基朝向水相,疏水基朝向气泡内,从而在气泡界面上形成弹性膜,其稳定性很强,常态下不易。

2消泡机理

消泡作用分“抑泡”、“破泡”两种形式,但统称为消泡剂。

当体系加入消泡剂后,其分子杂乱无章地广布于液体表面,抑制形成弹性膜,即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后,加人消泡剂,其分子立即散布于泡沫表面,快速铺展,形成很薄的双膜层,进一步扩散、渗透,层状,从而取代原泡膜薄壁。

由于其表面张力低,便流向产生泡沫的高表面张力的液体,这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透,使其膜壁迅速变薄,泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引,这样,致使泡沫周围应力失衡,从而导致其“破泡”。在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。不溶于体系的消泡剂分子,再重新进入另一个泡沫膜的表面,如此重复,所有泡沫,全部覆灭。

3消泡剂的组成

消泡剂的任务:破坏气泡表面液膜,阻止泡的形成和促使泡的破灭。消泡剂用于大泡,微泡需脱气、消泡一起使用。

常规消泡剂由以下组分组成:

活性物质:起破泡消泡作用,表面张力小。代表物有动植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

扩散剂:润湿乳化剂,保证消泡微滴扩散接触到气泡膜并铺展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐等。

载体:有助于活性物质和起泡体系结合,易于分散到起泡体系,把两者结合起来,其本身表面张力低,有助于抑泡,且可以降低成本。