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纸托粘粒剂-三而自有工厂-纸托粘粒剂多少钱 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂纸浆多含有树脂或胶粘物,正常使用时,助留剂系统尤其是强阳电荷低分子质量的定着剂会将处于胶体状态的树脂或胶粘物定着在纤维或填料表面,从而有助于降低树脂或胶粘物影响抄纸生产的机会。但是如果助留剂的效果过强或破坏了纸浆的电荷平衡,会导致原生或次生沉积物出现,引起连续断纸。助留剂助留效果过强或助留剂产品的吸附性较强时,有可能会将纸浆中的有色物质过多地保留在纸页中,造成成纸白度下降,这种现象常在使用脱墨浆时发生。





选对产品是用好助留剂的第1步,也是重要的一步。如果选错产品,可能就会后患无数。产品选择有一定的规律,正确的做法是尊重这些规律,按部就班地选择.然后通过小试和中试确认其效果,后在较长时间的使用中,进行优化,让助留剂发挥出较佳效果。
目前纸企在选择助留剂时.往往出现2个极端:一个极端是以价格为先,忽视质量、忽视综合成本、忽视服务,这种做法在一定程度上鼓励了掺假产品和低素质供应商的存在:另一个极端是频繁更换产品.不断对助留剂进行筛选和试验,频繁试验不仅影响生产.而且短期试验往往不能很好地反映一个产品或系统的综合效果。
染料有固体和液体2类产品。制备染料时,如果溶解不当或溶解用水硬度太高时,有可能在纸张上造成色斑或在管道上形成沉积物。
颜料由于类似造纸填料,本身不能与纤维形成有效的化学结合,因此用于湿部时需要借助助留剂的作用而保留在纸页内。颜料保留不好时,未被保留的颜料会在湿部白水中循环累积,终在纸面上形成色斑。
部分染料产品在长期储存时会发生浓度不均现象,使用时如果未将产品搅拌均匀,上层浓度较低的染料进入抄纸系统时,会使染料用量明显上升。绝大多数用于湿部的染料带有负电性,有些甚至带有很强的负电性。如果染料用量较高或加入点太靠近阳离子湿部化学品,有可能彼此间相互影响,造成色斑或降低产品的使用效果。通常染料和阳离子化学品的添加点之间需要保持一定的距离。