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三而厂家直销(图)-纸托粘粒剂公司-纸托粘粒剂 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂微粒助留剂的出现
二十世纪八十年代起,微粒助留剂获得广泛应用,常用的微粒子为胶体硅和膨润土,均为无机产品。1993年美国qing特公司(Cytec Industries)推出了一种有机微粒产品—微聚物(micropolymer),并被美国纽约州Finch Pruyn & Co.Inc造纸公司所采用,该公司三台纸机先后使用了由硫酸铝、阳离子聚bing烯酰胺和微聚物组成的助留剂系统,生产高灰分文化纸。随后的研究发现,如果将这种有机微粒和无机微粒同时使用,可以获得更好的助留效果,国内外对此助留方式没有统一的叫法,国内有人将它称为超微粒助留。2002年5月中国某文化纸厂试用超微粒助留剂获得成功。





造纸助剂都有哪些作用?
纸机湿部环境对阳离子淀粉的使用效能影响较大,具体来讲湿部阳离子需求量(PCD值)在100以内较为理想,500以上需采取辅助化学品如定着剂等配合降低系统阴离子垃圾所产生的不利影响;其次对不同纸种选择不同取代度的阳离子淀粉产品,通常在有效使用助留助滤系统首程保留率在80%以上可选择中等取代度0.023-0.026,增强作用较为明显;对于高灰份的纸种可选择高取代度0.030-0.045范围,增强的同时保留效果较为明显;当然助留助滤效果的主要作用还是来自于保留助剂以及纤维原料种类;
对于克重较低的特种纸(如水松纸、林果袋纸等)在使用助留剂和浆内阳离子淀粉时可根据成纸匀度以及系统保留率要求适当调整两者的用量,因为阳离子淀粉的聚合度相对助留剂较小,絮聚作用则相对较弱。此类纸种湿部系统使用的阳离子淀粉取代度可选择在0.025-O.028。
选对产品是用好助留剂的第1步,也是重要的一步。如果选错产品,可能就会后患无数。产品选择有一定的规律,正确的做法是尊重这些规律,按部就班地选择.然后通过小试和中试确认其效果,后在较长时间的使用中,进行优化,让助留剂发挥出较佳效果。
目前纸企在选择助留剂时.往往出现2个极端:一个极端是以价格为先,忽视质量、忽视综合成本、忽视服务,这种做法在一定程度上鼓励了掺假产品和低素质供应商的存在:另一个极端是频繁更换产品.不断对助留剂进行筛选和试验,频繁试验不仅影响生产.而且短期试验往往不能很好地反映一个产品或系统的综合效果。