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涂料专用增白剂-三而(推荐商家)-涂料专用增白剂定做 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂1、助留剂
助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高,荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多,因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。
2、金属离子
在水中含有各种重金属离子时,均会降低增白剂的效果,其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度,使增白效果降低。
3、填料
成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成,元明粉的成本仅相当于VB L活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用,这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明,当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用,而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时,元明粉表现不出增白的增效作用。





同样是荧光增白剂,差距为什么这么大呢?
一、注意荧光增白剂的添加量:
产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系,建议在专家的指导下进行添加,一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。
二、使用方法和工艺:
荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺,如果添加的方式或者方法不正确的话,也会当时荧光增白剂的效果不明显。增白剂KB-1添加量非常的少,一定要注意添加的工艺,充分的分散到产品中即可。
三、如果以上方法效果还是不理想,可以用一些介体,提前把荧光增白剂增白剂溶解,这样可以提高分散性能。
若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题,或者是使用的方式还存在的问题。
目前国内荧光增白剂的生产和研究发展趋势主要集中在以下几个方面:①应用新技术改进传统的荧光增白剂生产工艺 ,以满足高效、节能、环保的社会要求. ②研究开发高性能、多用途的配套系列产品. ③研究开发混合复配增效产品. 两组分或多组分的荧光增白剂对光的吸收和辐射互不干扰,辐射波长范围变宽,使表观荧光强度增强,产生了比单一组份更强的增白效果.。因此,荧光增白剂复合增效研究与开发,具有广泛的发展前景。 ④积极开辟荧光增白剂应用的新领域。 ⑤跟踪国外研究和生产的动向,及时研究开发出国外已报道的性能优良的产品,并实现国产化。