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比起其它化学助剂，消泡剂通常认为较简单，哪里有泡沫往里加就是了，事实真是这样吗？ 下边我们一起来看看                                        

消泡剂做为造纸的过程助剂，广泛应用于洗浆工段，抄纸白水循环处，纸页成形，机内施胶工段，涂布机涂料及污水处理工段。

以上各工段由于介质差异，工艺差异，起泡机理差异对于消泡剂提出不同的要求。消泡剂机理实质就是表面活性剂破坏气泡的过程，早期多用煤油，现在在一些低档或简单生产流程中还会有应用，本文简单提些看法，希望给同行在消泡剂的选择和使用中提供一些参考。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

GP型消泡剂

以甘油为起始剂，由环氧bing烷，或环氧yi烷与环氧bing烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。

GPE型消泡剂

在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧yi烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧bing烯甘油，也叫GPE型消泡剂(泡敌)。按照环氧yi烷加成量为1O ，2O ，⋯⋯50 分别称为GPE10，GPE2O，⋯ ⋯ GPE5O。

GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在黏稠发酵液中效果较好。

GPES型消泡剂

有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡。

聚醚类消泡剂容易受到温度的影响，白水温度不同时，其消泡和脱气效果相差较大。

泡沫的产生及消泡原理1泡沫的产生

一般而言，纯水和纯表面活性剂不起泡，这是因为它们的表面和内部是均匀的，很难形成弹性薄膜，即使形成亦不稳定，会瞬间消失。但当溶液中有表面活性剂的存在，空气进入溶液，水中的空气被周围的液体包围而形成水中气泡。

气泡形成后，由于分子间力的作用，其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附，形成规则排列，其亲水基朝向水相，疏水基朝向气泡内，从而在气泡界面上形成弹性膜，其稳定性很强，常态下不易。

2消泡机理

消泡作用分“抑泡”、“破泡”两种形式，但统称为消泡剂。

当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加人消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状，从而取代原泡膜薄壁。

由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，全部覆灭。

3消泡剂的组成

消泡剂的任务：破坏气泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破灭。消泡剂用于大泡，微泡需脱气、消泡一起使用。

常规消泡剂由以下组分组成：

活性物质：起破泡消泡作用，表面张力小。代表物有动植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

扩散剂：润湿乳化剂，保证消泡微滴扩散接触到气泡膜并铺展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂盐等。

载体：有助于活性物质和起泡体系结合，易于分散到起泡体系，把两者结合起来，其本身表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。