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三而品质保障-纸托消泡剂厂-纸托消泡剂 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂关于消泡剂的作用机理,普遍认为是低表面张力的消泡剂进入了双分子定向气泡膜的局部,破坏了定向气泡膜的力学平衡,而导致破泡或抑制发泡。适用作消泡剂的有机化合物较多,有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、磷酸盐及金属皂等。从结构上看,非硅系消泡剂都是分子一端或两端带有极性基团的有机化合物或聚合物,它们与起泡剂相似,因而使用不当便会有起泡剂的作用,其铺展系数较大,破泡作用很强,而抑泡作用较差。





在现代造纸工业中,白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形,包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。气泡的产生取决于多方面原因,比如湿部化学品的使用;上浆池流送系统中浆料的喷射搅动;真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等;这些来自各个方面产生的气泡很容易导致各种生产问题的产生。常见的有:纸浆在流送系统中不稳定;纸张定量产生波动;纸张在成形中脱水能力降低,并使纤维和未分散的填料易于凝聚,从而降低纸页的匀度;气泡还容易导致泡沫点、等常见纸病。
所以,造纸工业对于消泡的要求较高,控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上,仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用快速、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类:分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油,无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求,因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。
COD、BOD的增加
白水中的COD、BOD,主要来自废纸原料和未定着在纸张上的纸力增强剂。由于节水使系统的排水量减少,白水的COD、BOD就会不断上升。节水以前的白水COD为500∼600ppm,勉强达到排放标准(600ppm以下)。实现闭路循环化后COD浓度可能上升3至4倍,采取的对策为设置了一套能够去除2,000kgCOD/日的生物处理装置,处理后水质COD可降低到200ppm以下(COD去除率>80%),实现处理水循环使用。除回用于系统净化外,剩余部分排放
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