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浆内施胶是什么？三而造纸告诉您

纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。

内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

浆内施胶剂的分类

浆内施胶剂大致可分为三大类，即松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂。

松香系施胶剂：松香系施胶剂是以松香或焦油（河蟹）松香为主要原料经化学加工制得的一类施胶剂。

其发展过程大致经历了三个阶段：

1.松香皂由松香经苛（河蟹）性钠皂化而得，是古老的施胶剂，国外已淘汰，国内用量已显著减少。

2.强化松香，是以顺酐或富马酸与松香在高温反应使松香改性，再皂化而制成的水乳液，出现于50年代，至今仍广泛使用。

3.乳液型松香胶，是将改性松香用高等强力分散设备制成高稳定度的乳状液。这种新型施胶剂符合新的施胶理论，可以大幅度降低使用量，减少明矾用量，且适应的pH值范围较广，可用碳酸钙填料施胶，减少草浆纤维抄纸脆性，对纸的强度和白度影响较小，是正在发展的有前途的施胶剂。

合成施胶剂：是以石油化工产品为原料制成的施胶剂，早期的品种是石油树脂施胶剂，20世纪80年代以来以烯基丁二酸系施胶剂为主要品种。

中性施胶剂：是为配合中性抄纸技术而开发的一类施胶剂。尽管中性抄纸有许多优点，但至今仍未代替历史悠久的使用松香和明矾的酸性抄纸，还需要开发一系列中性抄纸化学品。

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消泡剂 控制性造纸化学品

在制浆造纸过程中除少数个别工序外，许多工序都会产生泡沫和受到泡沫的影响。因此，制浆造纸工业是应用消泡技术的一个重要部门，消泡剂用量也是世界上各工业部门中大的。

     当含有起泡物质的溶液混入气体或被搅动时，在液体上面就会形成许多泡沫。产生泡沫的主要原因是表面活性剂、气体——液体界面和机械搅动。造纸工业中的浆料是多种物质的混和体，在浆料的贮存和流送过程中，由于搅拌、湍流、振荡、喷射等操作形式的存在，所以大量的空气被带入浆料中。进入浆料中的空气被周围的浆料包围形成气泡，在气泡的表面吸附着定向排列的表面活性剂分子，其疏水基伸向气泡的内部、亲水基向着浆料而产生一层薄膜。形成的气泡由于浆料的浮力而上升，在上升到浆料的表面时，又把浆料表面上的表面活性剂分子吸附上去，第二层表面活性剂分子的疏水基都是朝向空气的。因此，当气泡暴露于空气时，情况与其在浆料中时不同，气泡表面的液膜吸附有两层表面活性剂分子，即形成双分子膜。气泡之间由于向外的疏水基之间存在引力而使气泡聚集到一起形成泡沫。

     纸料系统中的气体一部分是以泡沫的形式存在于纸料的表面，如冲浆池、流浆箱、高位箱等的表面，另一部分则以小气泡或其他形式分布在纸料系统中、吸附于纤维上或溶解于水中，因此，常把消除槽、池、箱中存在于纸料表面的泡沫称之为消泡。把只能消除纸料表面泡沫消除纸料表面泡沫的添加剂叫做消泡剂，而把既能消除纸料表面泡沫又能消除纸料里面小气泡的添加剂叫除气消泡剂。消泡剂的消泡机理主要是通过破坏膜弹性而导致气泡破灭；促使液膜排液，因而导致气泡破灭；添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭；利用电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭；增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭。