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三而品种繁多-涂料增白剂定制-涂料增白剂 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂1、助留剂
助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高,荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多,因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。
2、金属离子
在水中含有各种重金属离子时,均会降低增白剂的效果,其中尤以Fe3+的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2+、Mg2+等会降低荧光增白剂在水中的溶解度,使增白效果降低。
3、填料
成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成,元明粉的成本仅相当于VB L活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用,这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明,当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用,而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时,元明粉表现不出增白的增效作用。





液体荧光增白剂是近年迅速发展起来的一种剂型,也是具有发展潜力的一种剂型。液体增白剂随着液体洗涤剂的迅猛发展而发展,在造纸行业的应用也日显其优越性,其应用范围还在不断扩大。
液体荧光增白剂在商品化加工方面具有加工过程简单不需干燥、便于改变溶液浓度、产品易于均匀一致,并可减少污水处理、节约能源、降低成本、减少助剂用量(如对水不溶性荧光增白剂其分散剂用量仅相当于粉状或颗粒状产品的1/5或更少).无粉尘飞扬等优点。在产品的使用方面计量方便,可自动化加料,配料容易,提高了工作效率,可避免粉状或颗粒状产品因溶解或分散不好而产生的印染疵点,从根本上消除了粉尘飞扬,改善了工作环境等。
荧光增白剂在造纸中的应用
在造纸工业中,荧光增白剂是非常重要的添加剂之一,有人形象地把荧光增白剂比作造纸工业的“工业味精”,是生产高白度、纸产品必需使用的功能性助剂 。添加了荧光增白剂后制备的纸张,白度可提高 10% 以上。因为纸的主要成分是纤维素纤维,对纸进行增白,通常采用在打浆、施胶、表面涂布的造纸过程中应用。不同的工艺,应选用性能不同的荧光增白剂.。用于造纸工业的荧光增白剂至少应满足以下条件:
①与各种造纸用化学试剂有良好的相容性,也就是说,荧光增白剂的加入不会导致纸品质量下降;
②能耐一定的酸碱度,能耐化学漂白后纸品中残留氯的影响,能适应造纸工艺过程的需要,也就是说,要有良好的化学稳定性;
③对纸纤维有亲和力,有较高的白度,对环境无害等。