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石排纸浆模塑增白剂-三而-纸浆模塑增白剂订制 ：
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂液体荧光增白剂是近年迅速发展起来的一种剂型，也是具有发展潜力的一种剂型。液体增白剂随着液体洗涤剂的迅猛发展而发展,在造纸行业的应用也日显其优越性,其应用范围还在不断扩大。
液体荧光增白剂在商品化加工方面具有加工过程简单不需干燥、便于改变溶液浓度、产品易于均匀一致,并可减少污水处理、节约能源、降低成本、减少助剂用量(如对水不溶性荧光增白剂其分散剂用量仅相当于粉状或颗粒状产品的1/5或更少).无粉尘飞扬等优点。在产品的使用方面计量方便，可自动化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉状或颗粒状产品因溶解或分散不好而产生的印染疵点,从根本上消除了粉尘飞扬,改善了工作环境等。
毒理学家吴志刚在会上表示，洗涤剂用荧光纸浆模塑增白剂的急性毒性等级较低，无致畸、无致突变性，对皮肤无刺激、皮肤不会过敏、不会经皮肤吸收，对伤口愈合无不良影响。即使误食，也不会在体内蓄积，通过正常代谢可很快完全排出体外。另外，他也提到洗涤剂用荧光增白剂对环境安全无危害，易降解，不会在生物体内蓄积。
对于荧光剂有害一说，吴志刚明确表示这不靠谱：“关于有害性，那么毫无疑问，这个事情结果是一个阴性的，所以大可不必担心荧光增白剂是有害的，这个是没有依据的。”
通过分析论证，以及人民40年的生活实践，我们可以确信符合标准的荧光增白剂cbs对我们的生活和环境是安全的，而且荧光增白剂也是衣物不可缺少的色彩调理剂。
原浆白度的影响:原浆的木素含量越高,增白效率越低。未加增白剂前的原浆白度愈高,则增白效果愈显著。原浆白度在75 %以上时,增白效果好。对白度低于60 %的浆料,增白剂不起增白作用。白度在65 %以下的浆料,一般不宜使用增白剂。
增白剂用量的影响:随着增白剂用量的增加,纸浆的白度值逐渐增加,而增白幅度逐渐下降,在超量使用荧光增白剂时,会产生浓度消光现象,使纸张发光度下降,色泽变黄,同时会增加纸张的生产成本。增白剂用量一般在0. 1 %～0. 3 %(对绝干浆量) 之间,用量超过1. 2 % ,白度不会显著增加。
浆中金属离子的影响:浆水悬浮液中的钙、镁等金属离子对荧光增白剂的作用均有不良影响,其中尤以增白剂往往对纤维有较高的亲和力,但其水溶性则较低;开发与荧光增白剂配合使用的显白剂。对纸张进行增白的主要途径是添加荧光增白剂,但纸张的视觉白度效果不仅仅取决于纸张亮度,纸张的色相也起着很大的作用。在同样亮度下,紫白或蓝白色相的纸要比黄色的色相视觉白度高许多,所以紫白和蓝白就成为纸张调色的主要方向。显白剂是由经过超细研磨具有蓝紫色相的无机颜料、活性染料、分散剂、乳化剂等复配而成,它能显著提高纸张的视觉白度。按要求正确使用显白剂可使纸张呈现紫蓝色相,并可克服由于增白剂过量使用而出现的泛黄问题,提高增白剂的增白效果。
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