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广州纸浆模塑-三而品种繁多-纸浆模塑净水剂 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂由于环氧bing烷和环氧yi烷的开环加聚反应速度较快,能放出大量热量,若不及时排除热量,则易发生爆聚事故。因此,聚合釜必须装有足够面积的水冷却装置和釜内能通冷冻盐水冷却的蛇形管,以保证聚合高峰时排除大量的聚合热。
聚合过程中,对原料的纯度必须有严格的要求,特别是环氧bing烷和环氧yi烷中的醛含量和水含量不能太高,醛是聚合的阻聚剂,醛含量增加,会使聚合速度变慢,有时甚至不会聚合。原料中微量水的存在,会与环氧bing烷生成bing醇,与环氧yi烷生成乙二醇,影响产品聚合度,使聚合物相对分子质量降低。因此,在聚合前必须脱除原料单体中的醛和水分。





在机内施胶部位使用消泡剂
此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫,消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多,胶料小罐液位失真,泵送胶料含有大量空气,浸入式施胶机工作夹区造成漏涂,膜转移施胶机压力不稳,严重时造成滚面干磨。
淀粉胶料粘度一般在200~600之间,固含量3~12之间,温度60度以上,粘度越高泡沫越多,改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气,同时不能在纸面上有残留,影响外观。
矿物油类的消泡剂相容性分散性较好,目前应用为广泛。在对纸面外观不要求的纸种(瓦楞)有机硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性,因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。
醇类消泡剂
高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。20世纪7O年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是有效的消泡剂。C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~99m,含量为20 ~50 的水乳液,即是水体系的消泡剂。
常用的醇类消泡剂有异bing醇、丁醇、辛醇、十ba醇。其具有一定的消泡能力,但抑泡能力差,一般和其他消泡剂复配使用。