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纸张表面施胶-纸张表面施胶工厂-三而 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂AKD的作用原理
AKD施胶由浆内改至表面(AKD表面施胶时需要使用与其配伍的AKD增效剂,否则会水解严重,熟化慢)或者部分改至表面,不仅AKD熟化度提高,而且消除了AKD水解产物对湿部系统的污染。
AKD表面施胶主要是AKD与纤维素进行共价键结合而固着在纤维上。AKD有一反应基团,能直接和纤维素的羟基发生反应形成共价键结合,在纤维表面形成一层稳定的薄膜.使纤维由亲水性变为疏水性。
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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司





纸页的施胶具有悠久的历史,几乎一发明了造纸就对纸页进行了施胶,
古时候施胶的方法是将抄好的纸浸没入装有淀粉胶料的器皿中提起晾干,
这其实就是一种简易的表面施胶,
这种施胶方法一直到1807年发明了松香胶浆内施胶后才被取代。
在众多抄纸机的表面施胶工艺过程当中,
表面施胶剂一般使用聚乙烯醇、纤维素衍生物和淀粉衍生物等,
由于施胶液具有一定的粘性,造成施胶工序的弧形辊、导纸辊
和浸渍辊等表面粘附胶液。
表面施胶后的纸张通过弧形辊和导纸辊时,纸面上的胶液会粘附
在辊面上,不易清除。
纸机车速的影响
对于普通施胶压榨,随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取,当纸机车速从100m/min到300m/min之间时,纸页对淀粉拾取量增加很快。
但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。
对于计量施胶压榨,在胶料供给未变的情况下,随着车速的提高纸页在压区的时间减少,纸面吸附胶料相对降低。
施胶压榨的影响
卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。
较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。
较大直径和较低硬度的施胶辊,有利于纸页对胶料的吸收时间。