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三而实力企业-纸浆模塑染色助剂-纸浆模塑 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂三、化学品添加操作要点与注意事项
1、酸性施胶改中性施胶时,必须清洗,以防化学品沉淀物或水解物影响生产。
2、所有辅助原材料使用时,必须用60~100目筛网过滤。
3、施胶剂添加时,应根据成纸的施胶度和Cobb值进行用量的调整。在加入过程中应防止出现断产的情况。
4、阳离子聚酰胺溶解时,加料前必须先加清水并启动搅拌器,PAM溶解必须先经过分散器,搅拌时温度控制在40~50℃之间,较理想的搅拌速度小于30r/min、 搅拌时间为90~100min,干粉的重量称量要准确,以保证制备浓度的稳定,过滤筛要定期清洗。
5、染料配制染料时,应看清铭牌,以免混淆而影响调整质量,计量泵启动必须检查阀门是否均已打开,否则会烧坏电机,停机时必须及时将各阀门关闸,以免出现缸吸现象。
东莞市三而造纸科技有限公司的造纸荧光增白剂,造纸消泡剂,造纸除臭剂,纸托防水剂,纸托硬化剂,纸浆模塑防水添加剂,等造纸助剂等具有耐受高温、高湿、不易返潮,提高纸品硬度、安全环保等特点,还有环保型纸托用防水剂、纸塑用防水剂等造纸助剂,备受广大纸品企业的喜欢。





控制造纸化学品的计量的电子秤介绍
造纸工业上多用于涂料等分批次、间歇性操作化学品配制的计量。采用三只剪切梁式传感器、的连接模块和带有平衡电路板的接线盒组成的现场称量站。为保证称量罐的稳定性,将安装限位装置。像涂料配制常采用多料一秤计量,喂料称量采用“累加法”。各组分物料按配方要求预先设定好。在仪表控制下开始喂料称量,达到配方设定值后,种喂料结束,仪表清皮重并回零,准备下一种物料的喂料称量,所有物料加完后,仪表返回“总重”状态。
整个过程在PLC或DCS控制下完成。造纸工业用的电子秤误差范围在±2 kg,因此只能用于配方中大组分物料的计量,小组分物料则要通过流量计、计量泵等精度更高的设备计量。
在安装及使用计量泵时应注意以下事项:
(1)安装传感器的平面必须保持水平,粗糙度在规定范围之内;多个传感器之间标高误差在规定范围之内;
(2)传感器不能承受侧向力或超[收稿日期:2011-08-04]载,安装禁止斜吊、扭曲,所选择的吊点应保持水平;螺杆顶住传感器受力臂,应垂直;应安装限位装置;
(3)传感器不能受潮,因受潮会使传感器绝缘变差,造成内部短路,性能下降。在露天,湿度较大的地方时,应在传感器加装防潮罩;
(4)防止传感器穿,安装完毕传感器后用软连接导线将秤体与设备主动体短接,避免在秤体上进行电焊工作。
造纸化学品该怎么添加?
随着造纸技术的发展,使用湿部化学品的重要性已被越来越多的厂家所接受。
针对湿部化学品的不同性质和使用特点,如何正确添加它们也成为摆在各厂家面前的一道难题。
纸机湿部化学品可以根据功能的不同分为两大类:
1. 功能性化学品,如AKD、染料、增白剂、填料等,此类化学品直接影响到纸张的各种物理和光学性能;
2. 过程控制化学品,如助留剂、湿部淀粉、杀菌剂、涂布损纸控制剂等,此类化学品的主要作用是维持纸机正常运转的需要,对纸张性能也有间接影响。
不同的纸浆经过分别打浆,按比例混合后进入短循环系统中。开始纸浆先被浓白水稀释,然后经除砂、脱气、筛选等阶段后进入流浆箱中。在此系统过程中,各种湿部化学品被加入到纸浆中。