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纸浆模塑增白剂-纸浆模塑增白剂制造商-三而实力企业 :
纸托防水剂,固体淀粉增强剂,液体增白剂中国荧光增白剂的应用早在从上个世纪60年就开始了。起初中国没有自己的荧光增白剂生产厂,基本是依靠进口荧光增白剂来满足国内的需求。
随着中国制造业的飞速发展,中国迫切需要拥有自己的荧光增白剂。上世纪80年代,中国的人自己的荧光增白剂上市了。随着增白剂产量的需求不断的增加,国产的荧光增白剂也经历了几次的更新换代。如今,世界上每消耗1公斤荧光增白剂,就有500g产自中国。
在未来,中国的荧光增白剂企业将会开发增白增艳性能更好,耐候性能更强,,工艺简单,环保的荧光增白剂,真正在荧光增白剂领域世界绽放。





荧光增白剂的用量常用其对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学构造、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量普通为0.05%~0.1%(对塑料重),关于超白种类,用量可达0.5%(对塑料重)或更多;关于通明塑料,其用量则为上述用量的1/100~1/10。适宜的用量应经过小样实验来确定,以满足使用要求为准绳,并不是在什么状况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好,而是有一定的浓度极限,超越某一极限值,不但没有增白效果,甚至还会呈现发黄景象。过高的荧光增白剂用量还会惹起不相溶,发作迁移景象,抗老化功能降高等。
(1) 表面活性剂的影响:荧光增白剂有离子型和非离子型之分,在离子型荧光增白剂溶液中加入带有相反电荷的表面活性剂时,则会产生混浊或沉淀,有时甚至会导致荧光猝灭,从而影响增白效果,而加入相同电荷的表面活性剂则无影响或影响很小。
(2) 荧光增白剂的复配增效:将两种或两种以上的荧光增白剂混合后对织物进行增白时,与总量相等的各个单品种组分相比,复配后的荧光增白剂的增白效果更好。这种效应称为荧光增白剂的复配增效,其原理是:复配后增白剂的吸收光谱的区间和反射光谱的区间均有所增加所致。复配增效的作用:提高白度,降低用量,改善应用性能,改变荧光色调。